[VIP第1年] 指数:3
传统模具管控存在诸多痛点。首先，无法精确掌握每日生产产量，企业难以准确评估生产效率，导致生产计划制定缺乏可靠依据，容易造成生产资源的浪费或生产任务无法按时完成。其次，没有防拆卸报警功能，模具易被非法拆除，不增加了设备丢失风险，还可能导致生产中断，影响企业正常运营。再者，人工管理成本高且存在人为干扰因素，使得数据统计准确性大打折扣，进而影响企业对生产过程的分析和决策。此外，机械结构开合计数会影响产品使用寿命，增加设备维护和更换成本。无定位功能使得企业难以防范非法转包和产品泄露风险，损害企业的知识产权和商业利益 。正常在-20℃到85℃没有安全隐患。江苏数据化模具计数器统计实时生产数据
模具计数器精心设计了低功耗模式，这一特性使其在工业生产场景中优势明显。在 24 小时不间断的生产环境下，该设备能持续稳定工作长达一年。它可以在工作和休眠两种状态之间轻松切换，当模具处于工作状态时，计数器正常采集和传输数据；而当模具暂停工作或处于非必要数据采集时段，设备自动进入休眠模式，极大地降低了能耗。这种低功耗设计，不减少了频繁更换电池的麻烦，缓解了用户对电池续航的焦虑，还降低了企业的运营成本，无需投入过多资源用于电池更换和维护，提高了整体生产效率 。江苏数据化模具计数器统计实时生产数据模具计数值准确记录，实时关注模具保养周期。模具定位，拆除状态和电量都在监控中。
南通希连物联科技有限公司于 2019 年在江苏省南通市成立。公司组建了专业的机械、软件、硬件以及嵌入式研发团队，构建了从生产到售后的成熟体系。其自主研发的模具计数器作为zhuan利产品，获得了市场的认可，已成功应用于世界 500 强企业。公司hexin业务聚焦于借助先进的物联网技术，提升工业现场的信息监控、收集与分析水平。通过为企业提供物联网模感仪产品及工业现场数据解决方案，帮助企业提高生产效率、减少资源浪费，进而创造更多收益，在工业物联网领域占据了一定的市场地位。
模具状态监控是模具计数器软件的重要功能之一。通过与模具计数器的实时数据交互，软件能够多方位展示模具的当前状态，如模具是处于在用、闲置还是故障状态。企业管理人员可以通过电脑或手机等终端设备，随时随地查看模具状态。一旦模具出现异常状态，如长时间闲置未使用或在生产过程中突然停止工作，软件会及时发出预警信息，提醒管理人员进行处理。这有助于企业及时调整生产安排，合理调配资源，避免因模具故障导致生产延误，保障生产流程的顺畅进行 。希连模具计数器采用电容技术，无机械接触，寿命更长。
模具计数器通过蓝牙基站或4G网络实现定位功能，蓝牙版本定位范围100米，4G版本依赖运营商服务，误差小于1公里。这一功能有效解决了模具非法转包或丢失的行业痛点，帮助企业实时掌握模具位置。结合云端平台，管理人员可随时查看模具移动路径和历史轨迹，实现全生命周期监控。对于跨国或跨厂区协作的企业，此功能尤为重要，可***降低资产管理风险。产品专为工业环境设计，电池和外壳均采用耐高温材料。电池选用CR2477（蓝牙版）和CR17335（4G版）高温型号，支持-20℃至85℃的极端温度范围。外壳使用PA66加玻纤注塑，抗冲击且耐腐蚀，适用于注塑、压铸等高温高湿车间。IP65防水等级使其能够抵御粉尘和水溅，确保在恶劣条件下长期稳定工作，满足汽车、电子等行业的严苛要求。模具寿命计算与管控，通过生产次数计算模具使用寿命。上海高科技模具计数器计数自动上报
希连模具计数器由电池进行供电，使用中更换简单方便，可以长时间进行使用。江苏数据化模具计数器统计实时生产数据
模具计数器通过物联网技术实现了生产数据的***监控与分析。其实时采**模次数、节拍和停工作时间，并通过云端上传，帮助企业精确掌握产量和成型周期（误差±200ms）。配套软件提供模具台账、状态监控、寿命计算及保养提醒等功能，实现数字化管理，***降低人工成本。定位功能（蓝牙版精细定位，4G版误差<1km）确保模具位置透明化，消除非法转包风险。数据三重存储和OTA升级功能进一步保障了系统的稳定性和可扩展性。这些优势已得到施耐德、A.O史密斯等世界500强企业的认可，成为提升生产效率与安全管理的重要工具。江苏数据化模具计数器统计实时生产数据
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